Introduction du tuyau de forage pétrolier

Les tuyaux et connecteurs hydrauliques, les tuyaux et connecteurs pétrochimiques et autres industriels, les composés de caoutchouc et les produits d'étanchéité en caoutchouc sont devenus les trois industries piliers de Liwang. Les certifications de produits que Liwang a obtenues incluent la norme de sécurité (MA), MSHA, l'American Petroleum Institute (API) API-16C et API-7K, l'American Bureau of Shipping ABS (équipement de forage pétrolier et assemblage de tuyaux en caoutchouc tressé en fil d'acier), le travail incendie certification, etc. Répondre pleinement aux besoins de la fabrication d'équipements, du forage pétrolier, de la métallurgie du fer et de l'acier, du transport ferroviaire, de l'énergie, de la chimie et d'autres domaines.

Introduction du tuyau de forage pétrolier

Les tuyaux et connecteurs hydrauliques, les tuyaux et connecteurs pétrochimiques et autres industriels, les composés de caoutchouc et les produits d'étanchéité en caoutchouc sont devenus les trois industries piliers de Liwang. Les certifications de produits que Liwang a obtenues incluent la norme de sécurité (MA), MSHA, l'American Petroleum Institute (API) API-16C et API-7K, l'American Bureau of Shipping ABS (équipement de forage pétrolier et assemblage de tuyaux en caoutchouc tressé en fil d'acier), le travail incendie certification, etc. Répondre pleinement aux besoins de la fabrication d'équipements, du forage pétrolier, de la métallurgie du fer et de l'acier, du transport ferroviaire, de l'énergie, de la chimie et d'autres domaines.

Haute pression

Dans les travaux de forage et d’exploration pétrolière, il est souvent nécessaire de supporter beaucoup de pression. Les tuyaux de forage et de production pétroliers que nous produisons peuvent être utilisés normalement dans un environnement de haute pression de 200 Mpa et peuvent transporter de la boue à base d'eau et de la boue à base de pétrole sous haute pression. Plus la pression est élevée, plus de couches de fil d'acier sont ajoutées et plus les exigences du processus de production sont strictes. Nos concepteurs utilisent 2 à 6 couches de fil d'acier ou de câble d'acier à haute résistance et super flexible, qui peuvent résister à une pression élevée.

Diamètre égal

Une fois le tuyau en caoutchouc ordinaire installé avec le joint, le diamètre intérieur de la partie commune du tuyau sera considérablement comprimé. Le tuyau de forage et de production pétrolière que nous produisons présente des caractéristiques de diamètre égal. Lorsque le fluide traverse le joint, la génération de courants de Foucault est réduite, la résistance est réduite et le tuyau de protection en caoutchouc évite le frottement de la couche interne et prolonge la durée de vie.

Poids léger

Série API 7K - Tuyau de forage rotatif et d'amortissement des chocs, avec les caractéristiques de légèreté, les produits de la série API sont 25 % plus légers que les autres tuyaux enroulés ordinaires. Des tuyaux plus légers contribuent à améliorer l’économie de carburant, à réduire les coûts d’expédition et sont plus faciles à manipuler et à installer.

Haute pression

Dans les travaux de forage et d’exploration pétrolière, il est souvent nécessaire de supporter beaucoup de pression. Les tuyaux de forage et de production pétroliers que nous produisons peuvent être utilisés normalement dans un environnement de haute pression de 200 Mpa et peuvent transporter de la boue à base d'eau et de la boue à base de pétrole sous haute pression. Plus la pression est élevée, plus de couches de fil d'acier sont ajoutées et plus les exigences du processus de production sont strictes. Nos concepteurs utilisent 2 à 6 couches de fil d'acier ou de câble d'acier à haute résistance et super flexible, qui peuvent résister à une pression élevée.

Diamètre égal

Une fois le tuyau en caoutchouc ordinaire installé avec le joint, le diamètre intérieur de la partie commune du tuyau sera considérablement comprimé. Le tuyau de forage et de production pétrolière que nous produisons présente des caractéristiques de diamètre égal. Lorsque le fluide traverse le joint, la génération de courants de Foucault est réduite, la résistance est réduite et le tuyau de protection en caoutchouc évite le frottement de la couche interne et prolonge la durée de vie.

Poids léger

Série API 7K - Tuyau de forage rotatif et d'amortissement des chocs, avec les caractéristiques de légèreté, les produits de la série API sont 25 % plus légers que les autres tuyaux enroulés ordinaires. Des tuyaux plus légers contribuent à améliorer l’économie de carburant, à réduire les coûts d’expédition et sont plus faciles à manipuler et à installer.

Affichage du produit d'application

"Solide" Ruojin Tang | Tuyau de ciment haute pression LT301C API 7K

La construction de cimentation de puits est l'un des principaux maillons de l'ingénierie de forage, qui jette les bases de l'établissement de passages de pétrole et de gaz et de la mise en œuvre de l'ingénierie de récupération du pétrole. En tant qu'élément important du collecteur de cimentation, le tuyau de ciment haute pression est la clé pour améliorer la qualité de la construction en ciment. Selon les différentes exigences de construction, le tuyau de ciment haute pression LT301C offre trois personnalisations pour le matériau de la couche interne : caoutchouc synthétique NR&SBR résistant à l'usure, caoutchouc synthétique spécial HNBR résistant à la chaleur, résistant à l'huile, résistant au sulfure d'hydrogène (H2S) et super usure. -UPE résistant et résistant à la corrosion. choisir. Afin d'améliorer l'efficacité de remplacement du coulis de ciment et de garantir que le véhicule de cimentation peut accomplir efficacement la tâche de construction de cimentation sous haute pression, le tuyau adopte 4 à 6 couches de fil d'acier ou de câble d'acier ultra-résistant et à haute flexibilité comme couche de renfort, qui présente une résistance élevée à la pression et à la traction. Et d'autres caractéristiques améliorent efficacement l'efficacité de la construction et garantissent la sécurité des opérations. La couche de caoutchouc externe en caoutchouc synthétique résistant à l'usure et aux intempéries présente les caractéristiques d'ignifugation et de résistance au vieillissement par l'ozone, ce qui prolonge considérablement la durée de vie et le cycle de service du tuyau (le revêtement extérieur UPE ultra résistant à l'usure peut être personnalisé) .
Terre & Mer | Tuyau d'étranglement et d'arrêt LT302 API 16C
À l’heure actuelle, l’augmentation de l’exploration et de l’exploitation pétrolières et gazières constitue non seulement une nécessité pour le développement des entreprises, mais également une stratégie à long terme pour la sécurité énergétique nationale. Le tuyau d'étranglement et de destruction Liwang a successivement obtenu la certification de produit API (16C-0403), la certification d'évaluation de conception de produit ABS (approbation de conception), la certification d'évaluation de fabrication (licence d'usine) et l'approbation de type, ce qui signifie que le produit convient à la fois à la terre et à la mer. L'ingénierie de production. La couche de caoutchouc externe du tuyau est constituée de caoutchouc synthétique résistant aux hautes températures et au feu, et l'armure en acier inoxydable ignifuge et résistante aux hautes températures est utilisée comme couche de protection externe, ce qui améliore encore sa résistance au feu. résistance à haute pression et résistance à l'usure. et la sécurité du personnel.
Sécurité des opérations d'escorte | Tuyau de contrôle de puits LT303 API 16D BOP
Le tuyau de contrôle de puits est utilisé dans le système de contrôle de puits pour contrôler à distance l'ouverture et la fermeture du obturateur d'éruption et pour fournir de l'huile hydraulique sous haute pression. Le tuyau de contrôle de puits Liwang Technology BOP a successivement passé la certification du système de gestion de la qualité API Q1 et le test témoin de résistance au feu Lloyd's, offrant une garantie de sécurité pour les opérations sur site. Le tuyau de contrôle de puits Liwang Technology BOP est basé sur le processus de fabrication d'un tuyau hydraulique haute pression à enroulement à quatre couches, utilisant du caoutchouc résistant au feu comme matière première pour la couche de caoutchouc externe du tuyau et recouvrant l'extérieur du corps du tuyau avec armure en acier inoxydable pour obtenir l'effet de résistance au feu. Dans le cas extrême de mise sous pression et de combustion avec une flamme nue à 704°C, la résistance au feu du tuyau de contrôle de puits Liwang Technology BOP dépasse de loin la norme API. De plus, selon les exigences du diamètre nominal du obturateur d'éruption, le tuyau de contrôle de puits Liwang Technology BOP présente également les caractéristiques d'un diamètre égal (plein débit). Son diamètre effectif dépasse 2 fois la norme industrielle et le débit est plus grand, ce qui peut effectivement raccourcir le temps d'ouverture et de fermeture du obturateur anti-éruption et assurer la sécurité du personnel et de l'ingénierie.

 

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"Solide" Ruojin Tang | Tuyau de ciment haute pression LT301C API 7K

La construction de cimentation de puits est l'un des principaux maillons de l'ingénierie de forage, qui jette les bases de l'établissement de passages de pétrole et de gaz et de la mise en œuvre de l'ingénierie de récupération du pétrole. En tant qu'élément important du collecteur de cimentation, le tuyau de ciment haute pression est la clé pour améliorer la qualité de la construction en ciment. Selon les différentes exigences de construction, le tuyau de ciment haute pression LT301C offre trois personnalisations pour le matériau de la couche interne : caoutchouc synthétique NR&SBR résistant à l'usure, caoutchouc synthétique spécial HNBR résistant à la chaleur, résistant à l'huile, résistant au sulfure d'hydrogène (H2S) et super usure. -UPE résistant et résistant à la corrosion. choisir. Afin d'améliorer l'efficacité de remplacement du coulis de ciment et de garantir que le véhicule de cimentation peut accomplir efficacement la tâche de construction de cimentation sous haute pression, le tuyau adopte 4 à 6 couches de fil d'acier ou de câble d'acier ultra-résistant et à haute flexibilité comme couche de renfort, qui présente une résistance élevée à la pression et à la traction. Et d'autres caractéristiques améliorent efficacement l'efficacité de la construction et garantissent la sécurité des opérations. La couche de caoutchouc externe en caoutchouc synthétique résistant à l'usure et aux intempéries présente les caractéristiques d'ignifugation et de résistance au vieillissement par l'ozone, ce qui prolonge considérablement la durée de vie et le cycle de service du tuyau (le revêtement extérieur UPE ultra résistant à l'usure peut être personnalisé) .
Terre & Mer | Tuyau d'étranglement et d'arrêt LT302 API 16C
À l’heure actuelle, l’augmentation de l’exploration et de l’exploitation pétrolières et gazières constitue non seulement une nécessité pour le développement des entreprises, mais également une stratégie à long terme pour la sécurité énergétique nationale. Le tuyau d'étranglement et de destruction Liwang a successivement obtenu la certification de produit API (16C-0403), la certification d'évaluation de conception de produit ABS (approbation de conception), la certification d'évaluation de fabrication (licence d'usine) et l'approbation de type, ce qui signifie que le produit convient à la fois à la terre et à la mer. L'ingénierie de production. La couche de caoutchouc externe du tuyau est constituée de caoutchouc synthétique résistant aux hautes températures et au feu, et l'armure en acier inoxydable ignifuge et résistante aux hautes températures est utilisée comme couche de protection externe, ce qui améliore encore sa résistance au feu. résistance à haute pression et résistance à l'usure. et la sécurité du personnel.
Sécurité des opérations d'escorte | Tuyau de contrôle de puits LT303 API 16D BOP
Le tuyau de contrôle de puits est utilisé dans le système de contrôle de puits pour contrôler à distance l'ouverture et la fermeture du obturateur d'éruption et pour fournir de l'huile hydraulique sous haute pression. Le tuyau de contrôle de puits Liwang Technology BOP a successivement passé la certification du système de gestion de la qualité API Q1 et le test témoin de résistance au feu Lloyd's, offrant une garantie de sécurité pour les opérations sur site. Le tuyau de contrôle de puits Liwang Technology BOP est basé sur le processus de fabrication d'un tuyau hydraulique haute pression à enroulement à quatre couches, utilisant du caoutchouc résistant au feu comme matière première pour la couche de caoutchouc externe du tuyau et recouvrant l'extérieur du corps du tuyau avec armure en acier inoxydable pour obtenir l'effet de résistance au feu. Dans le cas extrême de mise sous pression et de combustion avec une flamme nue à 704°C, la résistance au feu du tuyau de contrôle de puits Liwang Technology BOP dépasse de loin la norme API. De plus, selon les exigences du diamètre nominal du obturateur d'éruption, le tuyau de contrôle de puits Liwang Technology BOP présente également les caractéristiques d'un diamètre égal (plein débit). Son diamètre effectif dépasse 2 fois la norme industrielle et le débit est plus grand, ce qui peut effectivement raccourcir le temps d'ouverture et de fermeture du obturateur anti-éruption et assurer la sécurité du personnel et de l'ingénierie.

 


Présentation de cas réussi

Fournir des tuyaux en caoutchouc et des raccords d'extrémité pour champs pétrolifères
Le tuyau flexible en caoutchouc de forage joue un rôle important dans l’extraction du pétrole. Ils doivent résister à des pressions de fonctionnement élevées, à des températures de fonctionnement extrêmes, à l'usure et à d'autres composants blancs de qualité inférieure. La pression de service maximale pour les éléments de renforcement des câbles en acier peut atteindre 15 000 psi. Le fil d'acier est généralement galvanisé ou cuivré pour améliorer la résistance du fil d'acier à la rouille et à la corrosion. Étant donné que les barres d'armature sont épaisses, le tuyau doit être manipulé ou stocké correctement pour éviter les coups de pied ou les pincements. Ils réduiront considérablement leur pression de service nominale.

Service d'acide de catégorie E de tuyau d'agitateur rotatif
Connexion flexible entre colonne montante et tube rotatif (forage rotatif) ou pompe et colonne montante (vibrateur rotatif) pour le pompage de boues à ultra haute pression lors de travaux de forage et d'exploration pétroliers. Répond aux exigences élevées en matière de forage directionnel et de connexions descendantes avec des impulsions de pression négative et des températures élevées. Le tuyau peut également être utilisé comme tuyau compensateur de mouvement pour stabiliser les équipements de forage et de pompage rotatifs contre l'action des vagues verticales sur les plates-formes offshore. Les flexibles compensateurs de mouvement ne sont pas recommandés pour une utilisation avec des huiles à base d'ester de phosphate.

Tuyau de forage rotatif multicouche renforcé de fil d'acier à haute résistance
Les tuyaux de forage rotatifs sont principalement utilisés pour le transport de boues et d'autres fluides à base d'eau ou d'huile avec des températures de fonctionnement allant de -30°C à +82°C. Il est couramment utilisé pour l’approvisionnement en eau dans les champs de pétrole, la restauration du ciment, l’exploration géologique et l’extraction du charbon. Il se compose de trois parties : le tube, le renfort et le couvercle. Le tube est fabriqué en caoutchouc nitrile résistant à l'usure, à la corrosion et à l'huile. Le matériau de renforcement est composé de 2 à 8 couches de fil d'acier hélicoïdal à haute résistance, ce qui confère au tuyau une structure solide et une résistance à haute pression. La housse est fabriquée en caoutchouc synthétique de haute qualité (principalement en néoprène), ce qui rend le tuyau résistant à l'abrasion, à la corrosion, aux coupures, aux intempéries, à l'ozone, au vieillissement et à la lumière du soleil. Le tuyau a ainsi une durée de vie plus longue.

Fournir des tuyaux en caoutchouc et des raccords d'extrémité pour champs pétrolifères
Le tuyau flexible en caoutchouc de forage joue un rôle important dans l’extraction du pétrole. Ils doivent résister à des pressions de fonctionnement élevées, à des températures de fonctionnement extrêmes, à l'usure et à d'autres composants blancs de qualité inférieure. La pression de service maximale pour les éléments de renforcement des câbles en acier peut atteindre 15 000 psi. Le fil d'acier est généralement galvanisé ou cuivré pour améliorer la résistance du fil d'acier à la rouille et à la corrosion. Étant donné que les barres d'armature sont épaisses, le tuyau doit être manipulé ou stocké correctement pour éviter les coups de pied ou les pincements. Ils réduiront considérablement leur pression de service nominale.

 

 

Foire aux questions | Méthodes et mesures pour améliorer les problèmes de corrosion des oléoducs

Si vous souhaitez améliorer le problème anticorrosion des équipements pétroliers, la première chose à faire est de faire un bon travail de mise à jour et de vérification des équipements pétroliers, d'inspecter régulièrement les équipements pétroliers, de vérifier l'état actuel du pipeline pétrolier et si le pipeline a été corrodé dans une certaine mesure, il doit être réparé à temps. Mesures, telles que vérifier s'il y a des fissures dans le revêtement anticorrosion, si les pièces sont endommagées, etc., afin de garantir l'intégrité du équipement. Dans le même temps, optimisez les mesures anticorrosion pour les pipelines de transport longue distance, choisissez des matériaux de pipeline métalliques résistants à la corrosion et améliorez la résistance des pipelines pour répondre aux besoins du transport longue distance.

FAQ | Problèmes existants dans l’anticorrosion des oléoducs

L’équipement anticorrosion des oléoducs est gravement érodé. De nombreux équipements pétroliers seront utilisés dans le processus d'extraction, de stockage et de transport du pétrole, et le pétrole lui-même contient certaines substances et composants chimiques. Par conséquent, au cours du processus de stockage et de transport du pétrole, la corrosion est facile à se produire dans le milieu. L’existence de ces problèmes de corrosion affectera non seulement la qualité du pétrole, mais réduira également la durée de vie de l’oléoduc. Le plus important est que l'existence de problèmes de corrosion aura un impact sérieux sur l'équipement, ce qui entraînera une panne de l'équipement. Certains dommages, et une fois l'équipement endommagé, que ce soit pour l'entretien de l'équipement ou pour le rachat d'équipement, cela coûtera un certain coût, qui affectera les avantages économiques de l'industrie pétrolière et entravera le développement de l'industrie pétrolière.

 

FAQ | Causes des fuites d’oléoducs

La fuite de l’oléoduc affectera le transport normal du pétrole. Une fois qu'une fuite importante se produit, cela entraînera de grands inconvénients pour la production et la vie des gens. Les principales causes de fuite des oléoducs sont des facteurs humains (de nombreux cas de fuites de pipelines sont causés par une conception déraisonnable, et les défauts congénitaux de cette conception sont également l'une des principales raisons des fuites des oléoducs ; si le pipeline n'est pas installé conformément aux strict Cela provoquera également des incidents de fuite de pipeline ;), une défaillance matérielle (l'efficacité des matériaux du pipeline est la cause directe la plus importante des fuites des oléoducs).

 

Foire aux questions | Principales mesures de prévention des fuites d’oléoducs

Effectuer un bon travail de préparation avant l'installation du pipeline : lors de la phase de préparation de l'installation du pipeline, le personnel de construction doit parfaitement comprendre le déroulement du processus, la nature de l'exploitation et l'environnement de l'ingénierie du pipeline, et assurer la sécurité de l'investissement et de l'exploitation du projet de pipeline à travers un grand nombre de investigations et études Pour réduire les fuites une fois le pipeline terminé ; se conformer aux exigences d'installation pertinentes du pipeline : les oléoducs ont une certaine séquence d'installation, et l'installation doit d'abord respecter l'installation du sous-sol, puis du sol, le grand tuyau d'abord et le petit tuyau, et le tuyau haute pression avant le tuyau basse pression. Il est exigé que l'installation des canalisations ne puisse être effectuée qu'en stricte conformité avec les principes d'installation et les procédures d'exploitation afin de garantir la réalisation de la qualité de l'installation.


Présentation de cas réussi

Fournir des tuyaux en caoutchouc et des raccords d'extrémité pour champs pétrolifères
Le tuyau flexible en caoutchouc de forage joue un rôle important dans l’extraction du pétrole. Ils doivent résister à des pressions de fonctionnement élevées, à des températures de fonctionnement extrêmes, à l'usure et à d'autres composants blancs de qualité inférieure. La pression de service maximale pour les éléments de renforcement des câbles en acier peut atteindre 15 000 psi. Le fil d'acier est généralement galvanisé ou cuivré pour améliorer la résistance du fil d'acier à la rouille et à la corrosion. Étant donné que les barres d'armature sont épaisses, le tuyau doit être manipulé ou stocké correctement pour éviter les coups de pied ou les pincements. Ils réduiront considérablement leur pression de service nominale.

Service d'acide de catégorie E de tuyau d'agitateur rotatif
Connexion flexible entre colonne montante et tube rotatif (forage rotatif) ou pompe et colonne montante (vibrateur rotatif) pour le pompage de boues à ultra haute pression lors de travaux de forage et d'exploration pétroliers. Répond aux exigences élevées en matière de forage directionnel et de connexions descendantes avec des impulsions de pression négative et des températures élevées. Le tuyau peut également être utilisé comme tuyau compensateur de mouvement pour stabiliser les équipements de forage et de pompage rotatifs contre l'action des vagues verticales sur les plates-formes offshore. Les flexibles compensateurs de mouvement ne sont pas recommandés pour une utilisation avec des huiles à base d'ester de phosphate.

Tuyau de forage rotatif multicouche renforcé de fil d'acier à haute résistance
Les tuyaux de forage rotatifs sont principalement utilisés pour le transport de boues et d'autres fluides à base d'eau ou d'huile avec des températures de fonctionnement allant de -30°C à +82°C. Il est couramment utilisé pour l’approvisionnement en eau dans les champs de pétrole, la restauration du ciment, l’exploration géologique et l’extraction du charbon. Il se compose de trois parties : le tube, le renfort et le couvercle. Le tube est fabriqué en caoutchouc nitrile résistant à l'usure, à la corrosion et à l'huile. Le matériau de renforcement est composé de 2 à 8 couches de fil d'acier hélicoïdal à haute résistance, ce qui confère au tuyau une structure solide et une résistance à haute pression. La housse est fabriquée en caoutchouc synthétique de haute qualité (principalement en néoprène), ce qui rend le tuyau résistant à l'abrasion, à la corrosion, aux coupures, aux intempéries, à l'ozone, au vieillissement et à la lumière du soleil. Le tuyau a ainsi une durée de vie plus longue.

Fournir des tuyaux en caoutchouc et des raccords d'extrémité pour champs pétrolifères
Le tuyau flexible en caoutchouc de forage joue un rôle important dans l’extraction du pétrole. Ils doivent résister à des pressions de fonctionnement élevées, à des températures de fonctionnement extrêmes, à l'usure et à d'autres composants blancs de qualité inférieure. La pression de service maximale pour les éléments de renforcement des câbles en acier peut atteindre 15 000 psi. Le fil d'acier est généralement galvanisé ou cuivré pour améliorer la résistance du fil d'acier à la rouille et à la corrosion. Étant donné que les barres d'armature sont épaisses, le tuyau doit être manipulé ou stocké correctement pour éviter les coups de pied ou les pincements. Ils réduiront considérablement leur pression de service nominale.

 

 

Foire aux questions | Méthodes et mesures pour améliorer les problèmes de corrosion des oléoducs

Si vous souhaitez améliorer le problème anticorrosion des équipements pétroliers, la première chose à faire est de faire un bon travail de mise à jour et de vérification des équipements pétroliers, d'inspecter régulièrement les équipements pétroliers, de vérifier l'état actuel du pipeline pétrolier et si le pipeline a été corrodé dans une certaine mesure, il doit être réparé à temps. Mesures, telles que vérifier s'il y a des fissures dans le revêtement anticorrosion, si les pièces sont endommagées, etc., afin de garantir l'intégrité du équipement. Dans le même temps, optimisez les mesures anticorrosion pour les pipelines de transport longue distance, choisissez des matériaux de pipeline métalliques résistants à la corrosion et améliorez la résistance des pipelines pour répondre aux besoins du transport longue distance.

FAQ | Problèmes existants dans l’anticorrosion des oléoducs

L’équipement anticorrosion des oléoducs est gravement érodé. De nombreux équipements pétroliers seront utilisés dans le processus d'extraction, de stockage et de transport du pétrole, et le pétrole lui-même contient certaines substances et composants chimiques. Par conséquent, au cours du processus de stockage et de transport du pétrole, la corrosion est facile à se produire dans le milieu. L’existence de ces problèmes de corrosion affectera non seulement la qualité du pétrole, mais réduira également la durée de vie de l’oléoduc. Le plus important est que l'existence de problèmes de corrosion aura un impact sérieux sur l'équipement, ce qui entraînera une panne de l'équipement. Certains dommages, et une fois l'équipement endommagé, que ce soit pour l'entretien de l'équipement ou pour le rachat d'équipement, cela coûtera un certain coût, qui affectera les avantages économiques de l'industrie pétrolière et entravera le développement de l'industrie pétrolière.

 

FAQ | Causes des fuites d’oléoducs

La fuite de l’oléoduc affectera le transport normal du pétrole. Une fois qu'une fuite importante se produit, cela entraînera de grands inconvénients pour la production et la vie des gens. Les principales causes de fuite des oléoducs sont des facteurs humains (de nombreux cas de fuites de pipelines sont causés par une conception déraisonnable, et les défauts congénitaux de cette conception sont également l'une des principales raisons des fuites des oléoducs ; si le pipeline n'est pas installé conformément aux strict Cela provoquera également des incidents de fuite de pipeline ;), une défaillance matérielle (l'efficacité des matériaux du pipeline est la cause directe la plus importante des fuites des oléoducs).

 

Foire aux questions | Principales mesures de prévention des fuites d’oléoducs

Effectuer un bon travail de préparation avant l'installation du pipeline : lors de la phase de préparation de l'installation du pipeline, le personnel de construction doit parfaitement comprendre le déroulement du processus, la nature de l'exploitation et l'environnement de l'ingénierie du pipeline, et assurer la sécurité de l'investissement et de l'exploitation du projet de pipeline à travers un grand nombre de investigations et études Pour réduire les fuites une fois le pipeline terminé ; se conformer aux exigences d'installation pertinentes du pipeline : les oléoducs ont une certaine séquence d'installation, et l'installation doit d'abord respecter l'installation du sous-sol, puis du sol, le grand tuyau d'abord et le petit tuyau, et le tuyau haute pression avant le tuyau basse pression. Il est exigé que l'installation des canalisations ne puisse être effectuée qu'en stricte conformité avec les principes d'installation et les procédures d'exploitation afin de garantir la réalisation de la qualité de l'installation.