L'assemblage de tuyaux hydrauliques est un composant de connexion important du système hydraulique, et sa qualité de sertissage est directement liée à l'étanchéité, à la résistance à la pression et à la durée de vie du système. Des méthodes de sertissage correctes et des étapes de fonctionnement normalisées sont la clé pour garantir les performances de l'assemblage de tuyaux hydrauliques. Afin de vous aider à terminer efficacement le travail de sertissage, Liwang Fluid présentera en détail la méthode de sertissage et les étapes de fonctionnement de l'assemblage de tuyaux hydrauliques.

 

1. Préparation avant le sertissage

 

Avant de sertir, vérifiez d'abord le tuyau et le joint pour vous assurer que le tuyau n'est pas endommagé, vieilli, déformé ou contaminé à l'intérieur, et que les spécifications répondent aux exigences d'utilisation. En même temps, vérifiez si la surface du joint est lisse, sans fissures, rouille ou déformation, et assurez-vous qu'elle correspond aux spécifications du tuyau. Préparez des outils tels que la machine à sertir, des outils de mesure (tels que des étriers vernier), des chiffons de nettoyage et des stylos de marquage, et assurez-vous que le moule de la machine à sertir correspond aux spécifications du tuyau et des joints. Enfin, utilisez un chiffon de nettoyage pour éliminer la poussière, l'huile et les autres impuretés sur les parois intérieure et extérieure du tuyau et les surfaces intérieure et extérieure des joints pour vous assurer qu'il ne reste aucune saleté.

 

 

2. Étapes de l'opération de sertissage

 

Étape 1 : Mesure, marquage et installation

 

• Utilisez un pied à coulisse pour mesurer le diamètre extérieur du tuyau et le diamètre intérieur du connecteur pour vous assurer que les deux tailles correspondent.
• Marquez la profondeur d'insertion du connecteur sur le tuyau pour vous assurer que la longueur du tuyau inséré dans le connecteur répond aux exigences (reportez-vous généralement à la norme fournie par le fabricant). Une insertion trop peu profonde peut entraîner une connexion non sécurisée, et une insertion trop profonde peut affecter la fluidité du fluide.
• Insérez le tuyau dans le connecteur pour vous assurer que le tuyau atteint complètement la position de profondeur d'insertion marquée, et vérifiez l'alignement du tuyau et du connecteur pour éviter toute déviation.

 

Étape 2 : Ajustez la machine à sertir et sertissez

 

• Selon les spécifications du tuyau et du connecteur, ajustez la valeur de pression et la taille du moule de la sertisseuse pour vous assurer que la pression de la sertisseuse est uniforme et éviter une pression locale excessive ou insuffisante.
• Mettez le tuyau et le connecteur assemblés dans la machine à sertir et démarrez l'équipement pour le sertissage. Pendant le processus de sertissage, observez la connexion entre le tuyau et le connecteur pour vous assurer que le sertissage est uniforme et sans déformation.

 

Étape 3 : Vérifier, nettoyer et marquer

 

• Une fois le sertissage terminé, utilisez un pied à coulisse pour mesurer le diamètre de la pièce de sertissage afin de vous assurer qu'elle répond aux exigences standard, et vérifiez si la connexion entre le tuyau et le joint est ferme, sans relâchement, fissures ou déformation.
• Utilisez un chiffon propre pour éliminer l'huile et les impuretés de la partie de sertissage, et marquez la date de sertissage, l'opérateur et les paramètres de sertissage sur le tuyau pour un suivi et un entretien ultérieurs.

 

3. Précautions pour l'opération de sertissage

 

Pendant l'opération de sertissage, il est nécessaire de sélectionner un moule approprié pour s'assurer qu'il correspond aux spécifications du tuyau et du joint afin d'éviter une défaillance du sertissage ; en même temps, contrôlez strictement la force de sertissage. Trop peut endommager le tuyau ou le joint, et trop peu affectera la fermeté de la connexion. Entretenez régulièrement l'équipement de sertissage, vérifiez le système hydraulique, le moule et le manomètre, et assurez-vous que l'équipement est en bon état. Assurez-vous de porter des gants et des lunettes de protection pendant le fonctionnement pour éviter que le tuyau ou le joint ne sorte et ne cause des blessures.

 

Liwang Fluid est spécialisé dans la production d'assemblages de tuyaux hydrauliques haute performance. Il utilise du caoutchouc synthétique haute résistance et des joints métalliques de haute qualité. Il a une bonne résistance à la pression, à l'usure et des performances anti-âge, et convient aux environnements difficiles. Sa conception précise assure une excellente étanchéité après le sertissage, empêchant efficacement les fuites, tout en fournissant des marquages clairs et des instructions d'utilisation détaillées pour simplifier le processus d'installation. Liwang Fluid fournit des assemblages de différentes spécifications et modèles pour répondre aux besoins des différents systèmes hydrauliques, et grâce à des paramètres de sertissage précis et des moules correspondants, il garantit que le processus de sertissage est précis et efficace, améliorant considérablement la fiabilité et la durée de vie du système hydraulique. En choisissant l'assemblage de tuyaux de Liwang Fluid, vous obtiendrez une solution de connexion hydraulique efficace et fiable.